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国内外塑料磁力泵存在的缺陷
目前,国内外塑料磁力泵还存在一些缺陷.直联式塑料磁力泵可靠性较差,它的滑动轴承支撑点在泵壳及隔离套底部.泵承载力矩、扭矩均在隔离套上,容易造成隔离套的变形,导致泵的损坏,维修时要动电机或动管道。滑动轴承、轴套、止推轴承尺寸小、易碎。
泵壳采用全塑的.易变形,承受压力差.当泵壳受温、受压变形时.叶轮同泵壳碰擦而损坏泵。同时.泵壳是圆形的,泵的性能差,叶轮尺寸会超过泵标准值。如果采用碳钢内衬四报,F46、偏氛等树脂,由于塑料的膨胀系数大大高于金属,因此,当温度.压力变化时.钢塑剥离导致叶轮同内衬塑料泵壳碰擦而损坏泵。
另外.叶轮同内磁钢组合在一起,这种结构的叶轮.塑料成型时.要考虑塑料包裹磁钥时包得牢.叶轮能同时成型。这种工艺大多数采用单纯树脂.由于单纯树脂强度差.叶轮在常温情况下容易变形,受压、受谧时变形更大,单‘树脂在静态情况下.变形很小,动态悄况下的部件一定要采用增强。叶轮是一个变形物体.很难采用塑料包裹镶嵌金属件.而且,叶轮的流道必须光滑才不会影响性能,塑料包裹镶嵌金属件又很难保证金属件全部包反,只要有一小点金属件未包裹,介质渗透,金属件腐蚀,将导致叶轮变形同泵壳摩擦损坏。由于该泵的隔离套底部有轴孔或滑动轴承孔。因此,该隔离套除了塑料具有耐腐蚀.同时.必须考虑在受温、受压、承载扭力时,隔离套不变形。一旦变形,必然导致外磁钢同隔离套.内磁钢同隔离套的碰攘.最终造成隔离套、外磁钢、内磁钢的损坏。如果没有采用纤维增强。全塑的隔离套.必然变形大.容易造成部件之间的碰擦损坏。如果采用塑料隔离套外边包裹不锈钢套.外磁钢带动内磁钢产生的涡流就大。效率会降低。
金属磁力泵由于机械强度高,产品的质量与技术早已成熟。而塑料磁力泵由于输送强腐蚀化学介质和塑料的强度受到限制,它的质量处于不稳定状态。所以。它的应用受到影响。
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