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磁力泵、屏蔽泵有哪些典型的故障?如何解决?

(1)轴承寿命过低.磁力泵和屏蔽泵都存在靠输送介质润滑的轴承.因此其可靠程度取决于轴承的寿命.在实际生产过程中由于操作或其他原因可能导致轴承失效.原因可能是:
a)纯净介质润滑性差.
b)介质中含固体颗位，
c)输送介质中含气较多;
d)介质由于温差在泵内发生结晶。
e)磁力泵内发生汽蚀。
f)吸入侧管路阀门关闭.导致干运转.
g)长时间在小流量条件下运行。

(2)隔离套投坏，原因可能是:
a)转子平衡性较差.造成转子振动较大，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏，进一步导致转子振动的进一步加剧，使得转子与隔离套发生接触.甚至摩擦.
b)由于汽蚀引起报动。
c)抽送介质中含有超过间眯的固状颗较硬质物，很容易造成隔离套划伤或划穿，从而造成隔离套的报坏。

为预防和解决这些问题，需要根据磁力泵的工作条件，合理选择轴承的材料，保证转子的动平衡试验符合要求。检查泵的进口管路.防止漏气等现象发生。间时也要根据要求进行适当的选型，尽量避免在过于偏离设计工况的条件下工作.

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