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磁力泵主要部件及其特点是什么?

磁力泵主要部件有：

(1)隔离套。隔离套将切割磁力线，在材料表面感应产生涡电流，造成较大的磁涡流损失。因此，隔离套的材料必须有较高的电阻，另外还必须有较高的抗拉强度等机械性能，及较强的耐腐蚀性能。

(2)内外转子。由于内外磁钢之间的磁通必须经过内外转子而形成回路，因此内外转子都必须有磁导率较高的材料制成，一般采用金属，如中碳钢和铬钢等。

(3)隔磁块。隔磁块的主要作用是支持和保护磁钢，其次是隔磁，减少磁通在磁块之间的横向泄漏，使大部分磁通能在一对磁级之间通过，以达到磁极之间的作用力最大的目的，因此它必须有较低的磁导率，同时在腐蚀性较强的场合使用时，隔磁块还需具有较强的耐蚀性能，否则会因导磁块材料选择不当，增大磁通泄漏，加快磁失效。如聚四氟乙烯材料。

(4)轴向力平衡。磁力泵叶轮设置前后密封环、平衡孔和轴向力自动调节机构，以减小止推环的承受载荷，延缓磨损。

(5)轴承结构。轴承选用碳石墨、碳化硅和硬质合金材料，结构设计成带轴向和径向直槽结构形式或螺旋带直槽结构形式以泵送介质冷却润滑，并且前后轴承按循环液流方向设计成不同旋向。一般情况由于输送介质温度小于80°故不需外冷却润滑系统，靠介质自身冷却润滑。辅助冷却润滑系统用于温度小于300℃及含有微小颗粒的介质

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