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磁力泵、屏蔽泵有哪些典型的故阵?如何解决?
(1)轴承寿命过低,磁力泵、屏蔽泵都存在靠输送介质润滑的轴承,因此其可靠程度取决于轴承的寿命。在实际生产过程中由于操作或其他原因可能导致轴承失效.原因可能是:
a)纯净介质润滑性差;
b)介质中含固体顺粒,
c)输送介质中含气较多;
d)介质由于温差在泵内发生结晶;
e)泵内发生汽蚀,
f)吸入侧管路阀门关闭,导致干运转;
g)长时间在小流量条件下运行。
(2)隔离套损坏,原因可能是:
a)转子平衡性较差,造成转子振动较大,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏,进一步导致转子振动的进一步加剧,使得转子与隔离套发生接触,甚至摩擦。
b)由于汽蚀引起振动。
c)输送介质中含有超过间隙的固状孩粒硬质物,很容易造成隔离套划伤或划穿,从而造成隔离套的损坏。
为预防和解决这些问题,需要根据泵的工作条件,合理选择轴承的材料;保证转子的动平衡试验符合要求;检查泵的进口管路,防止翻气等现象发生。同时也要根据要求进行适当的选型,尽盆避免在过于偏离设计工况的条件下工作。
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